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帶烘干的顆粒生產(chǎn)工藝

您在這里:

中小型生物質(zhì)顆粒加工廠

  • 產(chǎn)能:3000kg/h-6000kg/h
  • 原料:水分>20%的濕鋸末。
  • 應用:鋸末制粒。
  • 人工:3-4人。
  • 3-4噸/時 變壓器≥440千伏安。
  • 4-6噸/時 變壓器≥800千伏安。
  • 推薦用戶:大型木材加工廠、園林公司等擁有原料優(yōu)勢的用戶。

帶烘干的生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)工藝分析

工藝流程

  • 1.濕木粉通過皮帶輸送機進入滾筒烘干機進行烘干;
  • 2.烘干后的木粉通過輸送帶進入顆粒機制粒;
  • 3.高溫顆粒通過輸送帶進入冷卻機冷卻;
  • 4.冷卻后的顆粒進入包裝機包裝。

工藝優(yōu)勢:原料成本比較低,顆粒成型效果好,利潤空間比較大。
工藝劣勢:受制于原料短缺,產(chǎn)能很難提升。

如何建造中小型生物質(zhì)顆粒廠

  1. 尋找直接可以做顆粒的原料如:干鋸末、稻殼、花生殼、菌渣、甘蔗渣等生物質(zhì)粉料;
  2. 確定好原料后,就要確定廠房,建造或?qū)ふ覐S房一般是接近原料或者交通方便的地方,兩者都具備那是最好的。
  3. 變壓器,生物質(zhì)造粒行業(yè)用電量比較大,確定產(chǎn)能后根據(jù)設備廠家提供的設備功率選擇購買與產(chǎn)能匹配的變壓器。
  4. 購買設備,選購設備一定先了解一下設備廠家的產(chǎn)品質(zhì)量,網(wǎng)絡環(huán)境中往往很難區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,必須到廠家實地考察,不要被低價格所迷惑。離心高效顆粒機是我公司發(fā)明專利,現(xiàn)在已經(jīng)升級到第8代。宇龍機械雄厚的技術(shù)實力為您做顆粒保駕護航。
  5. 設備安裝調(diào)試,我公司免費派技術(shù)員上門指導安裝調(diào)試培訓。

帶烘干的工藝生產(chǎn)線設備組成

烘干機

 

筒體不僅焊接揚料板,還加了葉片軸。葉片軸優(yōu)勢是增加了物料翻轉(zhuǎn)次數(shù),加大了與濕物料的接觸面,提高了烘干效率。

8代離心高效顆粒機

 

第8代離心高效顆粒機是我們的專利產(chǎn)品,有560型功率132KW,時產(chǎn)1.5-2噸,850型功率為250KW,產(chǎn)能3-4。大家可以根據(jù)自己的需要選擇設備型號。

皮帶輸送機

 

皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠,結(jié)構(gòu)簡單易于維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作。

長方倉

采用的材質(zhì)是厚鍍鋅板,密實度高,不易變形腐蝕,使用壽命長。采用的是模塊化結(jié)構(gòu)式安裝,便于運輸和客戶現(xiàn)場組裝;倉底設置液壓勻料裝置,防止物料搭橋;底部配置螺旋輸送機,變頻喂料,保證顆粒機穩(wěn)定進料。

冷卻機

采用獨特的振動式機構(gòu)排料,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),排料順暢,利用逆流式冷卻原理,顆粒冷卻充分、均勻。

包裝機

客戶可以根據(jù)自身要求選擇包裝稱的類型;當然在成套生產(chǎn)線中,可以選擇大小包裝秤結(jié)合使用。

說明:這是一套常規(guī)化的帶烘干機的生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線,我們可以根據(jù)不同的場地、原料、產(chǎn)量、預算為您定制不同的顆粒生產(chǎn)解決方案。作為中國領先的顆粒機制造商,宇龍機械擁有豐富的經(jīng)驗,可以根據(jù)實際情況為您建立一個獨特的中小型顆粒工廠。

生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線案例

作為先進的顆粒設備制造商,我們在國內(nèi)外安裝了數(shù)以萬計的生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線。

推薦產(chǎn)品

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